Il ruolo dell'apertura e della chiusura fluide dello stampo nelle macchine per stampaggio a servoiniezione nel prolungamento della durata dello stampo
Gli stampi rappresentano un bene patrimoniale fondamentale per gli impianti di stampaggio a iniezione; urti e vibrazioni frequenti ne riducono notevolmente la durata. Le macchine per lo stampaggio a iniezione servoidrauliche sono caratterizzate da caratteristiche di apertura e chiusura dello stampo fluide, che riducono efficacemente l'usura dello stampo e i costi associati alle modifiche e alle riparazioni dello stampo.
Le tradizionali macchine con pompa a cilindrata fissa-soffrono notevoli shock idraulici durante l'apertura e la chiusura dello stampo, brusche transizioni di velocità e forti forze di impatto al momento dell'accoppiamento dello stampo. La produzione di massa a lungo termine-porta spesso a danni quali intaccature sulle anime dello stampo, usura dei pilastri di guida e scheggiature sulla linea di giunzione-problemi particolarmente frequenti con stampi di precisione-di piccole dimensioni e con pareti sottili.
I modelli servo-utilizzano il controllo della pressione e del flusso-a circuito chiuso, impiegando buffering e decelerazione segmentati durante tutto il processo di apertura e chiusura; l'accoppiamento a bassa-velocità elimina gli impatti violenti e riduce al minimo le vibrazioni operative. La chiusura fluida riduce lo stress sulle linee di giunzione, sui pilastri di guida e sui perni di espulsione, riducendo così al minimo scheggiature, graffi e fatica del metallo, mentre l'apertura fluida previene la deformazione del prodotto causata dalla trazione e riduce l'usura del meccanismo di espulsione.
In condizioni di produzione continua 24 ore su 24, il funzionamento regolare dello stampo riduce la frequenza di lucidatura, riparazione di saldature e sostituzione delle parti, prolungando così la durata dello stampo. Le strutture che gestiscono frequenti cambi di stampo per diverse gamme di prodotti optano per apparecchiature servo per ridurre significativamente i costi di manutenzione e garantire una produzione stabile e continua.
