Macchina per lo stampaggio ad iniezione di cesti di frutta

Macchina per lo stampaggio ad iniezione di cesti di frutta

Zhejiang ARBUEO è un marchio di macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione ad alta-efficienza con forze di chiusura che vanno da 70 T a 1800 T.
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Descrizione
Parametri tecnici

Le macchine per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta sono generalmente realizzate in acciaio e leghe di alta qualità. Il suo processo di produzione prevede lavorazioni meccaniche e assemblaggio di precisione. Il suo principio di funzionamento si basa sull'iniezione di plastica fusa in uno stampo. Attraverso l'alta pressione e il controllo preciso della temperatura, può rapidamente modellare la plastica in un cesto di frutta. Questa macchina può produrre centinaia di cestini all'ora, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

 

Parametro:

 

Modello

A230/C780

INIEZIONE UNI

 

A

B

C

Diametro della vite

MM

45

50

55

Rapporto L/D della vite

L/D

22

20

18.5

Volume teorico del tiro

CM^3

448

553

666

Peso del colpoPS

g

408

503

605

Pressione di iniezione

MPa

174

141

117

Velocità massima della vite

giri/min

171

SISTEMA CIAMPING

 

 

Forza di serraggio

kn

2300

Colpo di apertura

mm

475

Distanza tra i tiranti

mm

520x520

Massimo. altezza dello stampo

mm

550

minimo altezza dello stampo

mm

200

Corsa dell'espulsore

mm

140

Forza di espulsione

kn

62

ALTRI

 

 

Pressione massima della pompa

MPa

140

Potenza del motore della pompa

Kw

27

Potenza del riscaldatore

Kw

18.9

Dimensioni della macchina (L×L×A)

m

6.1×1.8×2.2

Peso della macchina

t

8

Capacità della tramoggia

Kg

50

Capacità del serbatoio dell'olio

L

255

 

Vantaggio:

 

1. Efficiente

Con un diametro della vite di 45 mm e un volume di iniezione teorico di 448 cm³ è possibile produrre rapidamente cesti di frutta. Ad esempio, può completare più cicli di stampaggio in breve tempo e produrre centinaia di cestelli all'ora.


2. Prestazioni stabili

La forza di chiusura di 2300 kn garantisce che lo stampo sia fissato saldamente durante il processo di iniezione, riducendo il rischio di difetti. La distanza tra i tiranti di 520x520 mm fornisce un telaio stabile per stampi di diverse dimensioni.


3. Motore potente e sistema di riscaldamento

La potenza del motore della pompa da 27 Kw e la potenza del riscaldatore da 18,9 Kw della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta garantiscono un funzionamento stabile e un riscaldamento rapido dei materiali plastici.


4. Design spazioso

Le dimensioni della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta di 6,1×1,8×2,2 m offrono spazio sufficiente per l'installazione e il funzionamento. La capacità della tramoggia da 50 kg e la capacità del serbatoio da 255 L consentono una produzione continua senza frequenti rabbocchi.

 

230

 

Domande frequenti

Q1: Come funziona la macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?
A: Il principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta si basa su un processo ciclico che comprende riscaldamento, fusione, iniezione, raffreddamento ed espulsione di materiali plastici. Innanzitutto, i granuli di plastica vengono immessi nella tramoggia e convogliati nel fusto riscaldato da una coclea rotante. La plastica viene riscaldata fino al punto di fusione nella botte e miscelata accuratamente per garantire una fusione uniforme. La plastica fusa viene quindi iniettata nella cavità dello stampo sotto pressione attraverso un ugello appositamente progettato. Una volta riempito lo stampo, la plastica viene lasciata raffreddare e solidificare. Infine, lo stampo viene aperto e il cesto di frutta viene espulso dalla macchina, pronto per l'utilizzo o per ulteriori lavorazioni.

 

Q2: Quali sono le caratteristiche principali della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?
A: La macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta presenta diverse caratteristiche chiave che ne migliorano le prestazioni e l'affidabilità. Il cilindro della vite altamente resistente all'usura-garantisce un utilizzo a lungo-termine e una manutenzione minima. L'impianto idraulico ampliato fornisce la potenza necessaria per un bloccaggio e un'apertura efficienti dello stampo. La macchina è inoltre dotata di un sistema di servoalimentazione-efficiente dal punto di vista energetico che ottimizza il consumo energetico e riduce i costi operativi. La vite appositamente progettata garantisce che il materiale plastico venga accuratamente miscelato e fuso. Inoltre, l'ugello a due stadi-per il cesto della frutta aiuta a ottenere un flusso regolare e uniforme della plastica fusa nello stampo. La maggiore rigidità del corpo garantisce stabilità durante il processo di stampaggio a iniezione, mentre un elevato grado di automazione riduce al minimo l'intervento umano e accelera la produzione.

 

Q3: Come scegliere la giusta macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?
R: La scelta della giusta macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta richiede un'attenta considerazione di diversi fattori. Il volume di iniezione deve essere sufficiente a riempire la cavità dello stampo, garantendo che il cesto di frutta finale soddisfi le specifiche di dimensione e capacità richieste. La forza di serraggio deve essere sufficiente a mantenere lo stampo ben chiuso durante il processo di iniezione, prevenire perdite di plastica e garantire che le dimensioni del prodotto siano precise. La stabilità è essenziale per mantenere una qualità di produzione costante e ridurre al minimo i tempi di inattività dovuti a problemi di manutenzione. Infine, il consumo energetico dovrebbe essere valutato in base ai costi operativi a lungo-termine, poiché le macchine-efficienti dal punto di vista energetico possono ridurre significativamente le spese.

 

Q4: In che modo il volume di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione del cesto di frutta influisce sulla produzione?
A: Il volume di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta svolge un ruolo fondamentale nel determinare la qualità e la consistenza del prodotto finale. Se il volume di iniezione è troppo basso, la plastica fusa potrebbe non riempire l'intera cavità dello stampo, determinando un cesto di frutta incompleto o pareti sottili e una mancanza di integrità strutturale. Al contrario, un volume di iniezione troppo grande può portare a un riempimento eccessivo, con conseguente spreco di materiale e potenziali difetti di stampaggio. Pertanto, la scelta di una macchina con il volume di iniezione adeguato è essenziale per ottenere i migliori risultati di produzione.

 

Q5: Che ruolo gioca la forza di serraggio della macchina per lo stampaggio a iniezione del cesto di frutta?

A: La forza di serraggio della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta svolge un ruolo fondamentale nel garantire la precisione e la qualità del prodotto stampato. È responsabile del mantenimento di una tenuta ermetica tra le due metà dello stampo durante il processo di iniezione, evitando che la plastica fusa trabocchi e formi inutili bave o bave sul prodotto finale. Una forza di serraggio sufficiente aiuta inoltre a mantenere la forma e le dimensioni della cavità dello stampo, garantendo che il cesto di frutta soddisfi le specifiche specificate.

 

Q6: Quali sono i componenti chiave dell'unità di iniezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?
R: L'unità di iniezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta è costituita da diversi componenti chiave che lavorano insieme per garantire una produzione efficiente e affidabile. Una coclea azionata da un motore o da un sistema idraulico fornisce i pellet di plastica in un barile riscaldato e mescola i pellet di plastica mentre si sciolgono. La canna che circonda la vite fornisce il calore necessario per fondere il materiale plastico. Le serpentine di riscaldamento integrate nel cilindro controllano la temperatura, garantendo che la plastica raggiunga il punto di fusione corretto. Il cilindro dell'olio o il cilindro idraulico fornisce la forza necessaria per far avanzare e ritrarre la vite durante il processo di iniezione. Insieme, questi componenti facilitano l'iniezione controllata della plastica fusa nella cavità dello stampo.

 

Q7: Come funziona l'unità di bloccaggio di una macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?
A: L'unità di bloccaggio di una macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta è responsabile di tenere saldamente insieme le due metà dello stampo durante il processo di iniezione. Funziona attraverso il movimento sincronizzato di un piano mobile e di un piano fisso. La piastra mobile trasporta una-metà dello stampo ed è azionata da un cilindro idraulico o da un servomotore. Quando inizia il processo di iniezione, il cilindro idraulico esercita una pressione sulla piastra mobile, facendola spostare verso la piastra fissa e serrando insieme le due metà dello stampo. Questa azione crea una tenuta ermetica che impedisce alla plastica fusa di fuoriuscire durante il processo di iniezione. Una volta che la plastica si raffredda e si solidifica, la forza di chiusura viene rilasciata e le due metà dello stampo si separano, consentendo l'espulsione del cesto di frutta dalla macchina.

 

Q8: Qual è la funzione della sezione del letto della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta?

A: La sezione del letto della macchina per lo stampaggio a iniezione di cesti di frutta è il fondamento strutturale dell'intera macchina. Fornisce una piattaforma stabile che supporta l'unità di iniezione, l'unità di bloccaggio e altri componenti ausiliari. Il letto ospita anche sistemi critici come la scatola elettrica (che contiene i circuiti di controllo e il cablaggio per il funzionamento della macchina) e il serbatoio dell'olio (che immagazzina l'olio idraulico necessario per alimentare i processi di bloccaggio e iniezione). Garantendo che questi componenti siano montati in modo sicuro e ben protetti, la sezione del basamento della macchina contribuisce a migliorare l'affidabilità e la durata complessive della macchina.

 

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